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硅橡胶密封圈厂家:橡胶制品生产技术规程!

来源:http://www.dtkhxj.com/news/781.html   发布时间:2022-01-18

硅橡胶密封圈厂家:橡胶制品生产技术规程!
一、承担橡胶制品任务时,先认定产品质量的性能要求、材料名称、外形尺寸,安排机械加工按图纸要求设计制造产品模具,然后按产品质量性能要求加工半成品薄膜。
二、承包生产任务时,仓库接收产品所需原材料和产品模具。对模具进行生产前检查工作,擦拭模具上的油物,检查产品模具的型腔面部是否完整。
三、检查完好的压力机,进行电路安全检查,准备生产用具,穿防护服和绝缘鞋,确定平安时,投入使用送电。
四、压力机工作温度达到150度左右,将产品模具放入流态化温控台内,当与压力机流化床温度相等时,将模具退出流化床,打开模具,用干软布将光模产品型腔面部擦拭干净。按时将产品所用薄膜投入模具型腔内,将模具送入流入台内恒温流动,直至模具上盖和下座按钮端正,平行落下并合模。操作电器开关缓慢加压,根据产品大小所需压力,回压机械关闭起落架进行2-6次,完全释放产品窝藏气体后,关闭产品模具后,恒温流动时间由产品大小决定,一般在2-15分钟左右。
主要观察从模具以外流动的橡胶毛刺。 毛刺无光泽、粘度高、无弹性时,可持续延长流动时间。如果毛刺的亮度没有粘度,就会有反弹力。操作压力机使其落到流动台上,将模具从流动台上取出,打开模具取出产品。检查产品完整性、光泽、有无气泡,发现气泡及时针刺或冷水起泡处理,适当降温后按产品图纸外形尺寸技术要求检查。在确定符合要求的情况下,用干软布擦拭光产品模具的型腔面,然后按产品操作规程与连续生产产品。

五、完成产品任务后,检查模具完好无损时,可在模具产品空腔处加入足量的石腊或不干性油分,交回仓库保管。


六、生产橡胶制品注意事项:
1、各产品成型后,必须用干软布在模具内的产品型腔面摩擦一次,达到模具光亮,达到产品闪耀的目的。
2、禁止用塑料布、粗砂布鞋、铁器打磨模具的型腔面部。
3、橡胶制品中,安装、打开模具时,严禁用工具划伤、插入模具型腔面部位。

4、严禁用铁器敲击模具,防止破损。


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