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硅橡胶密封圈厂家:选择硅橡胶o形圈需要考虑的因素是什么?

来源:http://www.dtkhxj.com/news/751.html   发布时间:2021-12-29

硅橡胶密封圈厂家:选择硅橡胶o形圈需要考虑的因素是什么?
在具体选择硅胶o形环材料时,首先考虑与工作介质的相容性。密封部的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件也必须综合考虑。用于旋转时,需要考虑摩擦热引起的温度上升。密封材料不同,物理性能和化学性能也不同。
轴向安装时,请考虑压力方向。在内部压力的情况下,硅胶o形环的外径应比槽的外径d3大约1~2%;外部压力时,硅橡胶o形圈的内径请比槽的槽的内径d4小约1~3%。

密封形式按负荷类型分为静密封和动密封;根据密封用途不同,分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封;根据其安装形式分为径向安装和轴向安装。在径向安装情况下,对于轴用密封,要尽量减小硅胶o形环的内径与被密封直径d2的偏差;孔密封时,内径请控制在槽的直径d1以下。


影响密封性能的其他因素:
1、将硅胶o形圈作为旋转轴密封使用
硅胶o形圈也可以作为低速旋转运动和运转周期短的旋转轴密封件使用。圆周速度小于0.5m/s时,硅胶o形环的选择可以遵循通常的设计标准;圆周速度大于0.5m  /s时,硅橡胶制品工厂需要考虑拉伸的橡胶圈受热收缩的现象,因此,如果使硅橡胶o形圈的内径比密封的轴径大约2%,就可以避免上述现象。将密封环安装在槽中后,硅o形环在径向上被压缩,硅o形环在槽槽中形成微量波纹状,从而改善润滑条件。
2、硅胶o形圈的硬度
硅胶o形环材料的硬度是评价密封性能的重要指标。硅o形圈的硬度决定了硅o形圈的压缩量和槽的允许挤压间隙。由于丁腈橡胶满足大部分使用条件,除非对密封材料进行特别说明,否则一般提供丁腈橡胶。
3、留出间隙

允许挤压间隙gmax与系统压力、硅胶o形环截面直径和材料硬度有关。通常,工作压力越高,挤出间隙gmax的值越小。间隙g超过允许范围时,硅o形圈会被挤出或损坏。


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