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橡胶密封制品的粘膜解决方案是什么?

来源:http://www.dtkhxj.com/news/746.html   发布时间:2021-12-25

橡胶密封制品的粘膜解决方案是什么?
材料变化:再生橡胶使用含胶率高的再生橡胶。胶粉原本是用自己的边角料磨的胶粉,大小如芝麻大小。切换为橡胶粉工厂出来的40目的橡胶粉。
在原来使用的便宜的再生橡胶中,配合了10目左右自己研磨的芝麻大小的橡胶粉,没有粘模现象。现在,将弹性高、橡胶含有率高的再生橡胶和40目橡胶粉混合,用严密的粘型包裹空气。不能生产。
四配方:4公斤NR.4公斤SBR.19公斤再生橡胶。6公斤橡胶粉。
那么,如果胶水粘性很重,该怎么解决呢?
正常的做法是增加硬脂酸和石蜡。但是在配方中达到了2.5份和1.5份。
1、再生橡胶的质量变好了。胶含量变高了。同时增加了粘合辊和粘合型性。

2、从粗胶粉换成细胶粉。浆料的紧密度、凝聚力增加,浆料的韧性变好。排气性变差。


改进方法:
1、将橡胶粉的使用量从原来的50份增加到100份。
试验效果:从气泡率100%改善到30%。
2、涂抹脱模剂,(原工厂无脱模剂,昏厥) )气泡率又从30%下降到15%。
3、建议对模具进行表面处理、特氟隆或电镀。(模具居然没有表面处理。又昏过去了。)
处理结果:
模具上喷一次脱模剂,将气泡率转化为模具生产,使沟更深。排气更差。
方法:
脱模剂喷射一次后,气泡率为10%-15%,无法有效改善。再次添加80份粗胶粉。
效果:配合脱模剂,彻底改善。
审查:
粘模的几个要素:1.材料的粘模性。2 .模具表面处理。3 .脱模剂的使用。4 .混合橡胶的松散性。
这次的粘型集中了以上4点,整体上有问题。问题变得特别严重了。
建议:
1.模具表面必须进行电镀、特氟隆等处理。
2.脱模剂必须正常使用。另外,模具也要定期清洗,保存模具表面平滑。
3.胶水的粘性不能太重。请配合硬脂酸和蜡类进行调节。粘性太重的话,模具必须处理得更好。

4.浆料材质的疏松性越好,越有利于排气。


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