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硅胶o形密封圈变形的原因是什么?

来源:http://www.dtkhxj.com/news/633.html   发布时间:2021-09-27

硅胶o形密封圈变形的原因是什么?
硅胶o形密封圈是我们常见的橡胶制品,应用广泛,生产工艺也比较简单,应用的材质很多。o形圈损伤的大部分原因不是硅o形圈的设计和压力造成的。良好的设计只单方面增加压力不会导致o形圈的损伤。根本原因是工作环境在高温高压下的o形圈变形和被压入间隙时的咬伤。硅胶o形密封圈是典型的因挤压变形而产生的密封效果,安装时会产生与密封面接触的压力,压力大于密封介质的压力时会产生密封效果,小时会发生泄漏。硅胶o形圈变形的原因是什么?
1、压缩量和拉伸量是不可缺少的要素。
由于硅胶o形密封圈的配方不同,不同企业生产的硅胶o形密封圈的压缩量和拉伸量也不同。可以想象,在产品长期压缩的状态下,会发生压缩的应力缓和。这种现象会随着时间逐渐扩大,随着时间的推移,压缩量和拉伸量会变小,从而产生弹性不足引起的泄漏现象。直接变更方法是增加产品的截面尺寸,但也会导致产品的结构性增加。
2、温度是非常重要的因素。
温度对硅胶o形圈的张弛非常重要,任何橡胶材质在高温下其劣化速度都越快,环境中的温度越高,气压变形越大,产品变形超过40%时,o形圈逐渐失去弹性能力,导致泄漏。安装硅橡胶o形圈后会产生初始应力,这些会随着密封圈的长时间缓和和温度的下降而逐渐消失。有时也会因温度急剧下降而消失。橡胶材料即使耐低温,也不会比20度产生的应力大25%以上,因此安装硅橡胶o形圈时设定初始应力时,必须充分考虑作业环境的温度因素。
3、介质的工作压力是硅胶o形环变形的原因。

与上述两个因素相比,介质压力对硅o形环变形的影响更大,是所有情况下引起硅o形环变形的常见情况。随着现代化,液压设定的发展,液压介质的压力越来越大。硅o形环长时间在这样的高压环境下工作会导致o形环的变形。由于该变形是不可逆的,因此根据工作压力选择不同的材质,耐压材料的密封圈其硬化度也会随着走高。




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