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硅橡胶密封圈的密封性能受哪些因素影响?

来源:http://www.dtkhxj.com/news/566.html   发布时间:2021-07-16

硅橡胶密封圈的密封性能受哪些因素影响?
1.运动速度
当移动速度很低(<0.03 m/s)时,需要考虑设备运行的平稳性是否存在“爬行”现象。当移动速度较高(> 0.8m/s)时可能会损坏润滑油膜由于润滑不良油封会因摩擦产生热量,导致使用寿命降低,建议聚氨酯或橡塑油封在0.03 m/s~0.8m/s的速度范围内工作。
2.温度
橡胶密封圈温度低会降低聚氨酯或橡塑油封的弹性,导致泄漏,甚至整个油封都会变硬变脆,高温会导致油封体积膨胀软化,导致运动过程中摩擦阻力迅速增加,耐压性下降。建议聚氨酯或橡塑油封的连续工作温度范围为-10℃~80℃。
3.工作压力
硅橡胶密封圈工作压力要求较低。低压运行应选择摩擦性能低、启动阻力小的油封。2.5MPa以下,聚氨酯油封不适合,在高压下应考虑油封在压力下的变形,并使用防挤压挡圈。对坡口加工也有特殊要求。另外不同材质的油封,工作压力范围不同。
4.使用介质
除了根据制造商的建议严格选择工作介质外,保持工作介质的清洁也非常重要。油的老化或污染不仅会导致系统中的部件失效,还会加速油封的老化和磨损,其中的污垢可能会划伤或嵌入油封,从而使硅橡胶密封圈失效,因此需要定期检查机油质量和清洁度,并根据设备维护规范更换机油滤清器或机油。油缸内油中残留的空气经高压压缩后会产生高温,将油封烧坏甚至碳化,为避免这种情况,应在液压系统开始运行时进行排气处理。液压缸也要低压低速运转几分钟,确认油中的残余空气已经排出后才能正常工作。
5.冲力
一般情况下必须在硅橡胶密封圈活塞上安装一个支撑环,以保证油缸能够承受较大的载荷,密封和支撑环的作用不同,密封不能代替支撑环的负荷。具有侧向力的液压缸必须配备承载能力强的支撑环(重负荷时可使用金属环),以防止硅橡胶密封圈在偏心条件下工作造成泄漏和异常磨损。

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