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防止食品级氟橡胶油封无效的方法有哪些?

来源:http://www.dtkhxj.com/news/547.html   发布时间:2021-05-19

防止食品级氟橡胶油封无效的方法有哪些?
食品级氟橡胶油封产品失效的主要原因有四个:设计方案错误、材料选择错误、密封产品的产品质量问题和应用中的常见故障。
1.设计方案是错误的
设计方案误差通常是由于室内设计师对食品级氟橡胶油封缺乏深入了解而造成的。如密封产品上的工作压力被低估,导致对突出面地应力数据信息的误解,密封槽规格设计方案不科学等。如果客户在设计方案时已经用有限元方法分析过这种食品级氟橡胶油封产品,那么硫化橡胶将被部分包覆。塑料零件会在很久以前被压碎。根据有限元方法,发现塑料件的破损位置实际上是密封件承受较大应力的区域,远远超出塑料所能承受的范围。
2.食品级氟橡胶油封材料选择不正确
常见的食品级氟橡胶油封包括三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、硅胶、FKM和铬。这种塑料材料有不同的特性和不同的用途。原材料的选择应从应用温度水平、原材料与密封材料的相容性、原材料的强度、减少变形和耐磨性等多方面考虑。
3.食品级氟橡胶油封产品质量
产品的制造质量与产品的信誉密切相关。难题包括原料特性不稳定,混胶时原料投料错误。原料或塑料颗粒储存不良,塑料颗粒混合不均匀,硫化橡胶标准差温度、时间、工作压力等,食品级氟橡胶油封存放不良,模壳使用不当等。这个问题通常涉及到加工过程中的质量管理。在采购和选择制造商时,应根据几次访问对产品进行检查、研究和测试。在食品级氟橡胶油封的整个供应过程中,也可以要求密封件制造商出具真正准确的测试报告。
4.食品级氟橡胶油封使用不当
如果一个好的食品级氟橡胶油封产品使用不当,也会导致食品级氟橡胶油封失效,比如油脂使用不当。另一个问题是安装错误。比如在整个安装过程中发生变形;由于食品级氟橡胶油封安装不良,密封不对称缩小;密封件润湿不足等错误。如果这个错误是厂家造成的,那么食品级氟橡胶油封属于制造质量管理的范畴。

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