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氟橡胶密封圈的O型圈的缩小并不是越多越好?

来源:http://www.dtkhxj.com/news/471.html   发布时间:2021-02-20

氟橡胶密封圈的O型圈的缩小并不是越多越好?
橡胶密封圈是由一个或多个零件组成的环形盖,固定在滚动轴承的一个环或密封圈上,与另一个环或密封圈接触或形成一个狭窄的神秘间隙,以避免油脂暴露和异物侵入。氟橡胶密封圈是由氯乙烯和六氟丙烯预聚物制成的密封圈。
氟化聚氨酯弹性体是氯乙烯和六氟丙烯的预聚物。根据其分子式和氟组成的不同,氟聚氨酯弹性体的耐酸性和耐寒性也不同。氟聚氨酯弹性体以其优异的阻燃等级、优异的密封性、耐热性、耐活性氧性、耐候性、耐空气氧化性、耐矿物油性、耐轻燃料油性、耐齿轮油性、耐脂环性以及多种溶剂和有机化学品而闻名。
对于通用型号,填料密封下的应用温度最好限制在-26℃(-15℉)至282℃(450℉)之间。虽然在295℃下仍可短时间使用,但当温度超过282℃时,其使用寿命会缩短。动密封最适宜的温度接近-15℃至280℃,超低温达到-40℃。
根据传统观点,O形环液压密封件挤压得越多(即变形与其“挤压成型”情况相关),密封就越紧密。更多的挤压成型相当于O型圈,在五金件配置中间配合更大的力——即液体、蒸汽、干粉,否则会被橡胶制品与配合的五金件配置之间的流动性阻隔。
与挤压程度较低的O形圈相比,大量受到挤压的O形圈往往会保持更长的力(从而保持更强的密封)。聚氨酯弹性体的“反推力”随时间的变化称为收缩定型。高收缩永久变形(一般在80%以上)的聚氨酯弹性体,在不挤出时,并没有恢复到原来未减少的外观。众所周知,假设提升O形圈上的挤压成型会导致更强的密封性能并不总是合适的,这取决于其他因素。
安装损坏
在整个安装过程中,当您更用力地挤压O形圈时,由于泄漏,您更有可能挤压它们。研究发现,使用派克对比预测和分析40%和25%挤压成型O型圈的个人行为时,使用了2个有限元实体模型。氟橡胶密封圈的O型圈中密封圈的减少量不如40%。在配合部件中间夹住O型圈是不可避免的,但是25%安装时的夹紧实际上是去掉的。
配种硬件配置毁坏
非挤出成型的量和维持挤出成型所需的减荷力之间的关系是线性的。事实上,负载力降低30%以上的挤压成型要快得多。o型圈必须在两年半内减少到40%和25%。这种水平的减小的负载可以使轻的或敏感的协作构件变平或变形。
运用
虽然许多独立变量危及密封环的方式、配合和作用,但最重要的主要参数是挤压成型施加的肥料量。众所周知,这种数据信息表明,挤出本身在理想化的数量上受到很多因素的影响。你不能只是假设很多更强。

请记住,其他因素会导致O形圈密封性能不佳,如热溶解、有机-化学相互作用、蒸汽渗透、挤压或损坏等机械设备损坏,或延性超低温损失。在这种情况下,调整挤出成型的量不太可能解决困难。


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