东台市康华橡胶厂为您免费提供硅橡胶密封圈氟橡胶密封圈厂家耐高温食品级氟橡胶油封等相关信息发布和资讯,敬请关注!  

联系我们
免费热线:
0515-85437629
联系人:杨怀金
手机:13962054868
邮箱:2634417705@qq.com
网址:www.dtkhxj.com
地址:江苏盐城东台市廉贻开发区甘港新村七号
首页 > 公司新闻 > 详细内容

氟橡胶密封圈生产中的问题及解决方法探讨!

来源:http://www.dtkhxj.com/news/383.html   发布时间:2020-11-02

氟橡胶密封圈生产中的问题及解决方法探讨!
橡胶密封圈具有体积膨胀小、耐油、耐酸、耐高温、耐腐蚀、气密性好、电绝缘性好、抗氧化性强、压缩时不易变形等特点。广泛应用于机械工程、汽车、石油化工等领域。但是氟橡胶密封材料的优势再突出,生产过程中的问题也是无法避免的。
1.开炼粘合辊
在混炼过程中,密封圈的胶料紧紧包裹在后罗拉上,还有一种情况是前后罗拉同时包裹,会造成前者胶料无法翻转,后者会造成新加入的配合剂容易压成薄片掉落。终,分散不均匀和FKM分子含量过高将导致开炼机粘辊问题。要解决这个问题,首先要选择门尼粘度在70左右的生胶,同时要选择分子量分布窄的生胶,然后在配方中加入少量的氟蜡或巴西醋或低分子量聚乙烯,这样可以很好的解决粘辊问题;
2.缺胶
模具结构与胶料的流动性有关。当模具处于密封状态时,更容易产生缺胶现象。所以要适当调整胶料的流动性,在模腔内开排气孔;
3.有烧焦的材料
氟橡胶密封材料如果在生产过程中不慎接触到硫磺或水,很容易造成焦烧,需要使用专业的机械设备,避免污染;
3.白点
这是由于氟橡胶密封圈生产过程中配合剂分布不均匀,存在受潮造粒现象。因此,在生产过程中要防止配合剂受潮,加强薄通工艺;
4.霉菌污染
氟橡胶密封圈在硫化过程中会产生HF,HF是一种强酸性物质,对模具有很大的腐蚀作用。许多用户在硫化前加入酸吸收剂,以防止产生的氟化氢损坏模具。氟碳脱模剂也可用于保护模具免受污染;
5.密封圈收缩裂纹
打开模具时,模具的压力已经被去除,氟橡胶产品容易收缩,而毛刺正好卡在模具的配合面之间,因此产品和毛刺之间会产生拉力而开裂。如果裂纹扩展到产品部位,会导致密封圈收缩开裂。所以要适当降低硫化温度,门尼粘度在70之间,模具配合要合适,不能太松也不能太紧;
6.密封圈被撕破了

由于加工工序不严谨,硫化温度过高,表面毛边过厚,修边时容易撕裂。还有一种情况是模具配合太紧,导致模具顶出时毛刺部分被模具卡住,产品和毛刺之间容易撕裂,这是模具顶出时受力不均造成的。所以模具加工精度要准确,间隙不能太大,胶料称量要准确,硫化温度控制在170之间;

7.密封圈烧边

烧边问题是米粉硫化温度高造成的,特别是对于厚料制品,可以通过适当降低硫化温度来克服
8.密封圈变形

一次硫化时会形成额外的交联,尤其是一次硫化欠硫时,二次硫化后密封圈会明显变形。因此,在一次硫化过程中应给予足够的交联,以避免二次硫化后产品变形。


相关标签:氟橡胶密封圈,