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氟橡胶密封圈-硅胶制品难拆边的原因

来源:http://www.dtkhxj.com/news/31.html   发布时间:2015-08-11

硅胶制品难拆边的缘故原由
在硅胶制品生产进程中,硅胶产品的拆边是很紧张的一道工序,拆边便是将硅胶产品的毛边修剪干净,但是因为加工工艺大概质料本身缘故原由,造成产品很难拆边,大概达不到很好的拆边结果,造成产品破碎等不良环境出现,那么我们应该怎么样去警备这种环境出现呢?现在东台市康华橡胶厂跟您讲授,如下:

    一.硫化温度过低或硫化时间过短。
     导致硅胶制品变脆,硅橡胶产品在未完全硫化时柔韧度很强,因此在拆边时便不容易使毛边和产品疏散。
    二.硫化温度过高或硫化时间过长。
     硅胶制品成型时一旦温度过高大概硫化时间过长,便会导致产品成型后麻木或变脆,不管是麻木还是变脆,对拆边有很大的影响。
    三.成型厚度过厚
     过细:只要成型时在包管尺寸合格的环境下只管即便做薄就行。
    四.模具自拆计划不合理或制作质量不外关或模具利用时间过长被磨损
     计划模具时分模不合理,制作模具时自拆口不锋利会导致产品成型后难拆边。别的,模具在生产进程中的磨损,或喷砂次数过多也会造成自拆口粗顿也会影响到硅橡胶产品成型后的自拆性能。
    五.本身胶料问题
     质量比力差的胶料,存在撕裂强度不够,韧性差,成型后很容易会造成破碎
    总结:
     硅胶制品拆边问题黑白常紧张的,它干系到产品的质量和生产效率,以是在生产进程中要对模具举行严格控制,成型时厚度不要过大以及对成型时硫化温度和时间控制,末了是胶料问题,不要去企图自制二去选择不好的胶料,这些胶料存在撕裂强度不够,韧性差,除了会影响到成型的脱模性能,而且造成难以拆边,更紧张的是它大概会造成拆边时硅胶制品会破碎.

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