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硅橡胶密封圈老化寿命不足的几个主要因素,你了解了吗!

来源:http://www.dtkhxj.com/news/272.html   发布时间:2020-03-21

橡胶密封圈老化寿命不足的几个主要因素,你了解了吗!
硅橡胶密封圈的功能失效是许多机电产品和家用电器令人担忧的现象。因为小密封圈的老化性能很可能会造成更大的损失,硅橡胶产品失效的主要原因不仅是材料和技术,还有产品的使用。在使用硅橡胶密封圈的过程中,性能失效往往是由应力和一些客观原因造成的。此外,还将详细说明应力过程中的强度分布,如瞬时压力、侧向压力、反向压力等。
1.间歇性咬伤
Y形密封圈的间隙咬合与O形密封圈相似,发生在根部。同样,解决方法是根据工作压力限制密封间隙,并正确选择Y形环材料。对于工作压力大于16兆帕的Y形密封圈,应提供挡圈或使用根部嵌有挡圈的特殊密封圈。扣环通常使用刚性较高的塑料材料,如聚四氟乙烯、聚酰亚胺等。
2、反向压力损坏

当硅橡胶密封圈用作双作用活塞缸的活塞密封件时,必须成对使用,以密封双向高压流体。这样,流体将逐渐渗透到活塞上的两个背靠背的唇形环之间,或者液压缸的活塞杆和导向套中间的两个唇形环之间,形成压力积聚。当工作压力释放或复杂运动时,当压力累积压力高于工作压力时,异形密封圈将从安装槽根部反向挤压,其唇口将被挤压到缸筒与被挤压活塞之间的间隙中,造成反向压力损坏。


反压损坏的预防措施有:
在活塞上开一个小孔,释放累积的压力。当工作压力释放时,截留的流体可以通过小孔排出,以释放累积的压力。
设置支撑环。支撑环作用在活塞异形硅胶环的两个唇缘之间,阻挡密封圈,防止密封圈轴向移动和反向挤压。另外,凹槽部设有多个沿圆周均匀分布的导油孔,便于压力介质通过小孔作用在Y形密封圈的凹部,打开Y形密封圈的双唇;同时避免背压,使困油顺利排出,保持Y形密封圈的姿态。该措施对防止硅胶密封圈被反压损坏有较好的效果。
3.翻过来。如果在运动过程中摩擦力产生的外部扭矩大于密封环本身的扭转阻力,密封环将翻转或部分翻转并失去其密封能力。为了防止密封件翻转,可以提高橡胶混合物的硬度或采用支撑环。设置支撑环对防止Y形密封圈在旋转槽中的各种错位有很好的效果。Y型密封圈嵌入挡圈后也能抑制倾覆。
4.根部磨损
硅橡胶密封圈根部严重磨损时会发生泄漏。根部磨损的主要原因是干涉太大,导致大的摩擦和干摩擦。因此,必须注意密封圈的内径尺寸与孔轴和凹槽尺寸之间的关系。

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