硅胶密封圈的技术要求有哪些，看完你就知道了！

硅胶制品是应用广泛的产品，在很多工业制造中都可以看到它的身影。硅胶密封圈是硅胶制品的一种。应用于家电企业、汽车企业等制造企业。需要使用硅胶密封圈。硅胶密封圈在再制造行业中发挥着重要作用，因此会有制造技术要求。今天康华橡胶厂就带您了解一下硅胶密封圈的技术要求。让我们来看看。

高温硫化硅胶是一种高分子量（分子量一般为40万80万）的聚有机硅氧烷（生胶）。它采用有机过氧化物作为固化剂，并添加增强填料等添加剂。压力成型（模压、挤出、压延）或注射成型，并在高温链中进入橡胶。这种橡胶一般称为硅胶。

硅胶密封圈，高温硫化硅胶的硫化一般分为两个阶段。该阶段是将硅胶、补强剂、添加剂、固化剂和结构控制剂混合，然后在金属模具的压力下加热硫化。压力约50kg/cm2，温度120、130°C，时间10min。二阶段是将硅胶从模具中取出，放入烤箱中，以200°C烘烤数小时至24小时。橡胶的进一步硫化和有机过氧化物的分解和挥发。

硅胶密封圈，硅胶填料是硅胶的一种，可以使硫化橡胶的强度提高十倍。添加各种添加剂的主要目的是降低橡胶成本，提高硫化橡胶的性能，使硫化橡胶具有阻燃、导电等各种特殊性能。

硅胶密封圈，交联剂为多种有机过氧化物，如过氧化苯甲酰、4-二氯过氧化苯甲酰、过氧化二羧基、5-二叔丁基过氧化物等，以避免混合时间过长，会产生“结构”，使化合物难以加工和熟化，需要添加结构控制剂。甲基羟基硅油或二苯基二羟基烷烃可用作结构控制剂。

硅胶主链上的侧基可以是甲基、乙烯基、苯基、三氟丙基等，其中甲基常用，也可以引入其他基团以改善加工和其他性能。因此，根据硅胶的侧基和胶料的配方，可以得到不同用途的硅胶。一般有以下几种（含甲基和乙烯基）、高温低温（含苯基、甲基和乙烯）、低压缩形变（含甲基和乙烯基）、低收缩（脱挥发分）和耐溶剂（氟硅胶）等。