密封圈！硅胶密封圈老化寿命不足的主要因素有哪些？

硅橡胶密封圈的功能失效是很多机电产品和家用电器中令人担忧的现象，因为一个小小的密封圈老化就有可能造成更大的损失，而硅橡胶产品功能失效的主要原因不仅是材料和工艺以及产品的应用。硅橡胶密封圈在应用过程中，经常会因为受力和一些客观原因而失效，而且在受力的过程中也存在力的分散，如瞬时、侧压、背压等，密封圈厂家会详细解释。

1、间隙咬合

Y型圈的间隙咬合与O型圈相似，发生在根部。同样，解决办法是根据工作压力限制密封间隙并正确选择Y形圈材料。工作压力大于16MPa的Y形密封圈应配备挡圈或根部嵌有挡圈的专用密封圈。挡圈通常由高刚性塑料材料制成，如聚四氟乙烯、聚酰胺等。

2、背压损坏

硅胶密封圈作为双作用活塞缸的活塞密封件时，需要成对使用，对两个方向的高压流体进行密封。这样，流体就会逐渐渗入活塞上两个背靠背的唇环之间或液压缸活塞杆与导向套之间的两个唇环之间，形成压力积聚。当去除工作压力或复杂运动中蓄积压力高于工作压力时，异形密封圈在设备槽内从根部反向揉捏，其唇尖被挤入缸体间隙中。和活塞，造成背压损坏。

避免背压损坏的方法是

在活塞上钻一个小孔以释放压力。当工作压力消除时，截留的流体可以通过小孔泵送以释放压力。

设置支撑环。支撑环作用于活塞异形硅橡胶圈两唇之间，支撑密封圈，防止其轴向窜动和反向挤压。另外，凹槽内沿圆周均匀分布有多个导油孔，使压力介质通过小孔作用于Y形密封圈的凹部，并拉伸Y形密封圈的双唇。形密封圈。 Y型密封圈；同时避免背压，顺利排出滞留油，保持Y形圈的密封状态。这种方法可以更好地避免硅胶密封圈因背压而损坏。

3、倾覆：如果运动时摩擦产生的外力矩大于密封圈本身的抗扭力，密封圈就会发生四周或局部倾覆，失去密封能力。为了防止密封件翻倒，可增加橡胶的硬度或选用支撑环。支撑环的设置对于防止Y形密封圈在旋转槽内的各种不对中有很好的效果。Y形密封圈与挡圈配合后也可翻转。

4、根部磨损

当密封环根部严重磨损时可能会发生泄漏。根部磨损的主要原因是过盈量过大，这是由大摩擦和干摩擦引起的。因此，必须注意密封圈内径与孔轴、沟槽尺寸的关系。轴Y形密封圈内径d1应大于轴径d2；外径D1应大于槽底直径D2；孔Y形密封圈的内径d3应小于沟槽内径d4；外径D3应小于气缸直径D4。即Y形密封圈与沟槽底部应受压，并与密封滑动面有一定的间隙；滑动面的密封接触应力由密封介质作用在Y形圈唇口上的工作压力求得。