橡胶密封制品厂家：橡胶密封圈常见故障的四大原因！

橡胶密封圈由于其优越的弹性和耐压性，能有效防止介质泄漏，广泛应用于密封领域；由于其应用范围广泛，其使用场景和环境具有多样性和不确定性。这些都是橡胶密封圈经常出现故障的一个重要原因。今天给大家介绍一下橡胶密封圈。以下内容由小编整理整理，相关内容仅供参考。

超载

每种材料和产品都有其安全载荷，橡胶密封圈也不例外。在这种过载情况下很容易折断。

材料老化

在很多情况下，材料老化也是断裂的重要原因。每种材料都有自己的使用寿命。长期使用老化超过自身寿命后会断裂；产品老化后会变硬变脆，在间隙处产生应力集中导致断裂。所以机械产品上的橡胶密封圈在老化断裂之前需要及时更换，以免因橡胶圈断裂而发生平安事故。

密封质量

密封件的生产质量与***终产品的可靠性密切相关。常见问题包括：原料质量不稳定、混胶时原料投入错误、原料或混胶储存不当（交叉污染）、胶料混炼不均匀、硫化条件（温度、时间、压力等）不当、密封制品存放不当、模具使用不当等，这些问题往往与生产过程中的质量控制有关。

设计错误

设计错误通常是由于设计人员缺乏产品知识造成的。例如，对密封件压力的估计不足，对密封面接触应力分布的错误认识，放置密封件的沟槽设计不合理等。