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影响橡胶密封制品失效的主要因素!
橡胶密封制品的主要作用是起一定的隔离作用,但作用失效时,可能是失效时间长了,还有其他外在原因。下面将介绍影响橡胶密封制品失效的因素:
1.选型及装配质量
选用不当、选用不合格的密封件(如唇口不良、局部变形、硬化;自紧弹簧生锈及尺寸不合格等),往往一坏一换。另外,在装配时,强行压入会使密封件局部变形,密封面会被花键、螺纹等尖锐边缘处的毛刺划伤,造成密封失效。
选用时,应根据密封的种类、工作介质的种类、压力、温度以及被密封两副之间的相对运动速度,合理选择密封圈的形状、型式和材料。
装配前仔细检查所选用的密封件是否有过时、老化、变形等情况;同时彻底清洗密封面,装配处无污染、无沙尘;装配时,用专用工具压入,确保密封件与轴接触。同心度,特别是轴上有螺纹、键槽、花键时,必须装导套,严禁强行插入或用锤子、利器直接敲打。
2、选油不当污染
油品选择不当主要表现在与橡胶密封件的相容性。如果使用的油与密封件相容性差,会加速橡胶的劣化,密封件的膨胀和老化,以及不沉油泥的产生。密封件磨损,造成密封失效。因此,在选择机油时,一定要注意与橡胶材料的相容性。
3、印章管理不当
橡胶密封件的化学成分决定了贮存和管理必须符合规定的要求。调查发现,橡胶密封件因放置、贮存、运输等管理不合理,是造成密封件早期失效的主要因素。因此,我们必须重视橡胶密封件的日常管理。